作為全球電氣測量領域的領跑者，HIOKI 日置將攜全場景電池測試解決方案重磅亮相第十七屆中國國際電池技術交流會 / 展覽會（CIBF 2025）。本屆展會以 “鏈動全球?賦能綠色?驅(qū)動未來” 為主題，預計吸引超3000家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)及40萬專業(yè)觀眾，聚焦新能源電池技術迭代與產(chǎn)業(yè)升級。HIOKI日置將通過前沿技術展示、行業(yè)趨勢洞察與深度互動體驗，與全球合作伙伴共探電池產(chǎn)業(yè)的智能化、高效化與可持續(xù)化的變革之路。

一、聚焦行業(yè)痛點，HIOKI日置定義電池測試新標桿

當前，新能源電池產(chǎn)業(yè)正面臨高能量密度需求與安全風險并存、快充技術突破與生產(chǎn)效率瓶頸、固態(tài)電池商業(yè)化與測試標準缺失等核心挑戰(zhàn)。HIOKI日置憑借90年測量技術沉淀，以高精度、高可靠性、智能化的解決方案，為電池研發(fā)、生產(chǎn)、運維全生命周期提供關鍵支撐：

1)      研發(fā)與質(zhì)量控制：

電池漿料導電特性的全頻域量化分析：LCR測試儀IM3536，覆蓋DC，4Hz~8MHz寬頻范圍，支持±0.05% rdg精度與1ms高速測量，可對漿料中的活性物質(zhì)-導電劑-粘結劑復合體系進行阻抗掃描，通過分析精準評估：例，導電劑網(wǎng)絡的連通性（如碳納米管 / 乙炔黑的分散狀態(tài)）；離子傳輸通道的均勻性（如 NMP 溶劑殘留對離子遷移的影響）；界面極化效應（活性物質(zhì)與導電劑間的接觸電阻）等。

另外，其連續(xù)測量功能可在1臺設備上，一次性實現(xiàn)一個元件中不同條件的檢查，更好的節(jié)省空間和簡化系統(tǒng)結構。

電極片的品質(zhì)管理：電極電阻測試系統(tǒng)RM2610，專為鋰電池（LIB）電極片設計，通過46探頭陣列與有限體積法的電位分布反向推導，將LIB正極 · 負極片的電阻分離為敷料層電阻和界面電阻，使這些原本不可見的“界面電阻”變得可視化，可有效捕捉：例，涂層厚度不均；導電劑團聚；界面接觸不良等關鍵信息。

2)      生產(chǎn)與產(chǎn)線優(yōu)化：

注液前后的精準篩查，杜絕誤檢風險：電極間絕緣不良會造成火花危險，通過直流耐壓絕緣電阻測試儀 ST5680EOL / 高阻計 SM7120，對被測物施加電壓測量絕緣電阻，來發(fā)現(xiàn)金屬異物混入或隔離破損等問題。

注液后的施加電壓可能會對電池造成損壞，通過直流電壓計 DM7275 / 7276，測量正極與外包裝之間的邊電壓來發(fā)現(xiàn)負極與外包裝間的漏液或短路等問題，防止電池壽命的縮短。

高精度判定焊接和連接質(zhì)量：焊接不良時，連接處的電阻會變大，充放電時會發(fā)生較大熱損耗。因此，需要通過測量電池連接處·母線的電阻來確認焊接的質(zhì)量，電阻計 RM3545A配備1000 μΩ 量程，最小分辨率為 1 nΩ，達到了 ±0.045% rdg ±0.010% f.s.的高精度，無需預熱或調(diào)零即可保證精度，啟動后可立即開始精確測量。另外，與 SW1002 掃描模塊機架組合使用時，最多可支持 132 個通道（4端子法），滿足產(chǎn)線多通道測量的需求。

3)      運維與安全保障：

老化試驗·運行狀態(tài)的評估：當電池模塊電壓提升、電池數(shù)量增多時，多點測量成為確保系統(tǒng)安全與性能的必要技術手段，通過同時測量多點溫度·熱流·電壓，準確掌握電池特性和溫度·發(fā)熱的關系，以掌握電池老化狀態(tài)。數(shù)據(jù)采集儀 LR8450通過增加直連單元，最多可達120個通道（LR8101/8102系列，電壓和溫度可達3000通道），能以1ms采樣率測量電流、CAN、電壓、溫度、應變、濕度、電阻等各種傳感器的輸出電壓，即使在逆變器等高壓高頻的附近也能穩(wěn)定測量，大幅降低了干擾的影響。

電芯熱失控測試：數(shù)據(jù)采集儀LR8450支持1ms高速采樣率，可同時連接330個通道的溫度傳感器（如熱電偶、熱敏電阻）和電壓探頭，實時記錄電芯表面、內(nèi)部及周圍環(huán)境的溫度變化，以及電芯電壓波動。

例如，在撞擊、針刺實驗中，LR8450能捕捉到溫度以每秒數(shù)十攝氏度的速率上升，并同步記錄電壓驟降或異常波動，為分析熱失控的觸發(fā)條件提供關鍵數(shù)據(jù)，從而規(guī)避熱擴散對人員可能造成的危險。

二、技術亮點搶先看：解碼行業(yè)熱點，勇做未來先行者

1)      固態(tài)電池測試突破：

粉體阻抗測量系統(tǒng)：當前，作為車載次世代電池的熱門方向，采用固態(tài)電解質(zhì)的全固態(tài)電池備受期待。HIOKI日置推出的粉末阻抗測量系統(tǒng)，正是這樣一款專門針對固態(tài)電池高頻阻抗特性與干電極工藝而研發(fā)的產(chǎn)品，可同步測量電池材料研究中至關重要的阻抗、厚度、壓制壓力三大參數(shù)。

憑借緊湊的設計，該系統(tǒng)可在空間受限的手套箱（或干燥箱）內(nèi)完成安裝與運行。由于無需從手套箱中取出樣品即可完成所有操作，大幅提升了電池開發(fā)過程中的安全性、可靠性與作業(yè)效率，為全固態(tài)電池研究提供了重大價值。

2)      電池循環(huán)經(jīng)濟的數(shù)據(jù)支撐：

退役電芯狀態(tài)精準評估與健康度分級：從污染防控到碳中和，再從資源循環(huán)經(jīng)濟到政策法規(guī)扶持，種種因素的驅(qū)動下，使得電池回收成為目前行業(yè)最為聚焦的熱點之一。

EIS阻抗分析系統(tǒng) CN011，憑借寬頻阻抗掃描技術（0.01Hz~20kHz）和0.1mΩ 高精度測量能力，以及高頻AC-IR測試可捕捉電芯內(nèi)部微短路或界面失效等安全隱患，例如通過高頻半圓直徑的異常增大，定位極片間接觸不良或電解質(zhì)分解產(chǎn)物累積問題。EIS阻抗分析系統(tǒng)在電池回收的分選環(huán)節(jié)中，為電芯一致性篩查、潛在缺陷檢測、壽命預測模型構建等提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。

另外，基于EIS數(shù)據(jù)，量化電芯容量衰減與阻抗增長的關聯(lián)性，為梯次利用的剩余壽命（RUL）評估提供依據(jù)。

HIOKI日置自1986年起開始研發(fā)和制造電池領域的檢測儀器，為電池企業(yè)提供從上游材料分析檢測、到電池研發(fā)生產(chǎn)、電池老化檢測以及電池回收的整套測試標準和測量解決方案。深耕電池領域38年，日置與電池頭部企業(yè)緊密合作，共同解決電池檢測難題，助力高密度能量高安全電池的升級創(chuàng)新，為電池安全和能源轉(zhuǎn)型保駕護航。

誠邀蒞臨 11號館 11T017 展位，共話電池產(chǎn)業(yè)新未來！

三、邀您參與日置90周年限定打卡活動，有機會贏取大獎！

2025年1月2日，【日置90周年】限定打卡活動已經(jīng)正式啟動，凡是參與在活動期間推出的任意線下/線上活動（需包含“日置90周年”字樣），掃描活動二維碼提交即完成1次打卡。

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